旋转压力式喷嘴的结构与雾化原理
旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。如图所示,米级干雾抑尘系统厂家,喷嘴由1,2两部分组成,壳体2旋于芯体1之上,通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中,米级干雾抑尘,在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律,旋转速度与半径成反比。因此,愈靠近轴心,旋转速度愈大,其静压力愈小,结果在喷嘴*形成小于大气压的空气旋流,米级干雾抑尘装置,而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜,液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能,从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄,较后分裂为细小液滴。
喷嘴主要技术参数选择:喷孔φ=1.5~2.0mm,P=2~4MPa。经实验确定,在喷嘴工作压力为4MPa左右时,喷孔直径φ=1.5mm时雾化效果良好。
粉尘分布对降尘效果的影响
对粉尘不同时间和不同位置分散度的分析,可以指导喷雾系统参数的选择和确定,同时对降尘效果也有着重要的影响。从喷雾降尘的机理分析可以知道,了解和掌握实际粉尘的粒径分布、重量分布及其运动规律对喷雾系统的设计具有指导意义。所以,研究除尘环境的粉尘分布是提高除尘效率的必要工作。
装载机工作系统和带式输送机的转载点的粉尘浓度和分散度是制定原料场粉尘污染治理方案的重要指标,粉尘浓度大的地方,要求粉尘的治理技术和管理水平更高;粉尘颗粒大小及其所占的比例是选择除尘方法和有效除尘设备的科学依据。粒径小于5um的粉尘也称之为呼吸性粉尘,对人的伤害大。因此,对粉尘浓度、分散度等重要污染参数的测试中,必须包含呼吸性粉尘浓度的测试。