除尘设备锈蚀损坏严重
大部分输煤系统除尘设备为建厂时投用,搁置和使用时间长,现场粉尘大,潮湿,设备密封不良,保定微米级干雾抑尘批发,风机蜗壳锈蚀腐烂,电磁阀损坏,箱体及检修门局部锈蚀腐烂,吸风管道和导煤槽接口处磨损和锈蚀,控制柜多数严重锈蚀腐烂进水进粉,损坏内部元器件,导致故障频发,大大缩短维护周期。
其他问题
干雾除尘器喷嘴容易堵塞,不能喷雾除尘,管道漏风、漏水。落煤管、导料槽自动喷水装置基本失效,室外除尘装置及翻车机喷水除尘冬季不能使用,水浴除尘器及布袋除尘器风机噪音大,基础刚度差,振动大,容易损坏电机,水箱水位控制传感器、水位控制仪失灵,电磁阀损坏,风机叶轮磨损或失衡,为了提高设备可靠性,应对除尘器逐台进行大修或改进。产生上述情况的原因主要是除尘设备配置不完善,选用除尘设备与输煤系统的实际要求不合理,保定微米级干雾抑尘系统,除尘器质量差,微米级干雾抑尘,装置技术水平低,控制系统不能适应环境要求,运行维护繁琐,保定微米级干雾抑尘价格,箱体狭窄,难于更换修复锈蚀部件结构等。
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粉尘爆炸的危害
煤尘爆炸是煤矿较严重的灾害事故之一。*后,我国煤矿较,大死亡人数较多的事故就是煤尘爆炸引起的。煤尘土爆炸主要危害表现如下:
(1)使环境温度骤升。煤尘爆炸,同时释放出大量的热,2300°C到2500°C的瞬时温度可能会导致矿井发生火灾,造成燃烧设备和烧伤人员的严重后果,它也是主要的热源,能引发连续爆炸。
(2)使环境压力骤升。理论上735kpa为煤尘爆炸的压力,但这个数值只是保守估计的,实际值不会小于此值,离开爆源距离在一定范围内爆炸压力增加呈现突飞猛进态势。可能会损坏设备,机架倒塌,造成冒**伤亡。
(3)形成高速冲击波。形成的高速冲击波可达2340m/s,此种速度的冲击波对人员及设备的安全均构成严重的威胁扬起落尘,被随之而来的火焰点燃,造成煤尘的连续爆炸。
(4)气体组成比例改变。煤尘爆炸产生大量的CO等有毒气体,此时其通常浓度为2%~3%,但有时也会出现可使人中毒的8%~10%的峰值。爆炸时需要大量的助燃气体即氧气参与反应,造成其浓度下降。煤尘爆炸与瓦斯爆炸相比,具有产生能量大,燃烧时间长,产生CO多等特点,因此煤尘爆炸产生的后果也较严重。结焦类的煤(气煤、肥煤、焦煤)的煤尘爆炸时要产生结焦附在巷道壁面及支架上。