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颗粒物的机械分离

习惯上将重力沉降、惯性分离和离心分离通称为机械分离。

沉降室的作重力沉降室是^用重力使颗粒物与载气分离的设备。在沉降室内，尘粒有可能在出口前沉降到底面。

①沉降过程为了使问题简化，假定长《、宽加、高的沉降室内气流分布均匀，并处于层流状态，其中的颗粒一方面以气流速度&向前运动，同时以沉降速度仏下降

②有效分离粒径尘粒在重力作用下沉降，当尘粒周围的气体为层流状态，沉降速度按式。^'计算。如果忽略气体密度的影响，大同车间降温生产厂家，则沉降速度：

将上式代人式'^^)即可得沉降室有效分离的小粒径：

式中毛^。)——有效分离粒径，大同车间降温设备，III。

上式表明，沉降室的长度越大，或高度越小， 就越能够分离小颗粒。为了降低沉降速度，可将沉降室分成多层。

1、沉降室的分离效率一般沉降室中气流呈紊流状态，大同车间降温设备装置，但贴近底面存在层流边界层（图6.11〕。由于边界层很薄，气流扰动少，所以可假定尘粒沉降到边界层内就能够被分离。

在长为二高为^宽为'的沉降室中，尘粒随气流在水平方向运动3工距离所需时间。

输煤系统除尘装置的使用现状

目前，输煤系统除尘技术主要分为干式除尘与湿式除尘两种形式。 常用的干式除尘技术主要有静电除尘和布袋除尘。 对于已进入进风室的空气可以通过布袋除尘技术降低含尘量，车间降温，但它只能针对已进入进风室的空气进行除尘，不能将污染空气全部吸进进风室，因而对无组织排放的粉尘空气除尘效果不太明显。 静电除尘需严格控制设备安装维护质量，且会过多挤占作业面。因而业界普遍推崇湿式除尘技术。常用的湿式除尘技术有药剂除尘和喷淋除尘。从某种意义上讲，药剂除尘技术是基于喷淋除尘技术延伸出来的，其技术原理是在喷淋设备中加入抑尘药剂，通过对起尘点喷水起到加湿的作用，从而抑止粉尘产生。运用湿式除尘技术抑止无组织排放的粉尘比干式除尘的效果好。但湿式除尘水雾颗粒大，需水量大，冬季不宜使用，而且这种技术很难将细小粉尘彻底清除。